Размери на свредлото и функции за съхранение

Свредла за дърво за дърво - кои са те и как да ги съхраняваме правилно

Ако говорим за пера свредла за дърво (няма значение дали е твърдо или със сменяеми режещи вложки), те се използват за пробиване на дълбоки отвори, включително оформени и стъпаловидни отвори, в детайл от чугун, стомана, сплави и цветни метали.

Такъв инструмент за писалки се използва за различни индустрии, например при производството на различни метални предмети, както и за домашни майстори за ремонт и строителство.

Инструментът за писалка има прост дизайн и може да се използва с всеки вид оборудване, което има подходящо затягане патронник (електрически и ръчно тренировка, пейка / промишлен / универсален / мулти-експлоатация / машини с ЦПУ ).

Класификация на свредлата и техните конструктивни характеристики

Изделието конструктивно се състои от работна част, която има формата на опашка и перо и служи за затягане в патронника на оборудването или инструмент. Писалката, снабдена с центриращ връх, има режещи ръбове (2 или 4 парчета), които са разположени под определен ъгъл.

Дизайнът на перото е еднокомпонентен, а именно когато самият перо и дръжката са изработени от една и съща метална марка или могат да бъдат направени под формата на конструкция от сглобяем тип. Ако говорим за последната опция, тогава плочи с определена форма са прикрепени към специален държач или с помощта на скучна лента. За това е предвидена дупка в структурата на пера.

Между другото, писалката може да бъде класифицирана съгласно следните критерии:

• Производствен метод (композитен или твърд).
• Материал на производството (различава се по класове високоскоростна стомана).

• Дизайн (двустранен и едностранен).
• Клас на точност (повишена или нормална).
• Тип опашка (конусна или цилиндрична).
• Методът за закрепване на писалката върху сглобяем тип конструкция (пробивна лента или държач).
• Диаметър в см (1 до 13).

• Дължина (къса, стандартна и удължена).

Най-често използваните плоски свредла за метал, които имат сменяеми режещи вложки. Това прави възможно прикрепването на плочи с различни размери към един дорник. Вложката и дръжката трябва да бъдат произведени в съответствие със стандартизирани размери в съответствие с изискванията на TU 2-035-741-81.

Някои производители произвеждат свредла за писалки с възможност за подаване на охлаждаща течност или по-скоро със специални канали, които правят възможно охлаждането на инструмента по време на работа.

Материал за производството на гнезда за е висока якост стомана U10, U12, 30 KHG, 25 и 18 KhGT KhGT. Плочите са изработени от високоскоростна стомана, съставът съдържа волфрам, молибден и други устойчиви на износване елементи от класовете P9, P9K5, P18, P6M5K и P6M5. Ъгълът на фрезите за сондажни видове ще зависи до голяма степен от формата на свредлото, а също и от материала, в който ще се извършва пробиването.

Предимства и недостатъци на бормашините

Предимствата на бормашините включват следното:

• Ниска цена.
• Възможност за използване на един държач за побиране на различни размери на вложката.

• Простота и лекота на смяна на режещите вложки.
• Възможност за заточване на част от свредлото за рязане няколко пъти (когато става въпрос за здрава конструкция на инструмента).
• Без изкривявания.
• Възможност за пробиване на големи дупки с диаметър на дълбочина, която ще бъде 2 пъти диаметъра на избраната от вас тренировка.

Но основни недостатъци са, че няма начин да се премахне чипове по време на работа, както и има възможност за изместване, но с опит с такава тренировка, специалистите ще могат за пробиване на отвори с необходимата степен на точност.

За да направите това, по време на операцията, дупката трябва да се почистват от чипове малко по-често, което спира работния процес.

Заточване

В зависимост от дизайна такава тренировка може да бъде заточена в 2 или 4 равнини и ъглите на заточване, посочени в паспорта, ще се запазят. инструмент, а също така можете да изострите върха на центриращия връх (нарича се още „носът“). Трябва да се помни, че в процеса на заточване на инструмента постепенно започва да губи от големината на диаметъра, а понякога и на дебелината.

Заточването се извършва върху острилка, диамантени колела и с помощта на абразивно финозърнесто вещество.

В същото време перфораторите не трябва да се прегряват по време на заточване, защото това може да доведе до влошаване на якостните качества. За целта от време на време навлажнявайте всичко в охлаждащата течност.

Съхранение на свредла за писалки

Опитваме се да подберем оригинални, естетични и удобни решения, за да съхраняваме електрически инструменти и консумативи. Сега предлагаме да направим стойка за перфоратори.

Тя ще бъде красив, удобен и преносим, ​​защото често трябва да се смесват двете тренировка и прикачените файлове върху него.

1. Първо трябва да изчислите какъв размер ще бъде стойката. Предлагаме да оставите празнина от 1,2 см между перата, на 2 см от всеки ръб, и в резултат на това ширината на продукта е 3 см, а височината е 6 см.
2. За основата се използва шперплат, чиято дебелина е 1,2 см, и за предния вложка с отвори за размера на перата, шперплат с дебелина 0,4 см. за рамката, трябва да се намали на шперплат на циркуляр, а ширината трябва да бъде 2. 2 см.

   След това, ние правим заготовки на необходимия размер на облицовката.

3. 0,4 ​​см шперплат е с дължина 30 см и височина 5 см, защото най-широкото перо прави дупка с диаметър 4 см. Резултатът е цял набор от части.

4. Най-скучно нещо е да се създаде оформление за дупките, а след тях пробиване. Първо, измерете ширината на най-голямото перо от ръба, това е 4 см, и след това маркирайте средата на тези 4 см; след това отстъпваме с 1.

   2 см и започнете да създавате следващия отвор за перото. От една страна, през дупки трябва да се направи, а на втория, пробити за 0.5 cm

5. Първо, използвайте пети тренировка, а след това разширяване на дупки с 8-и, точно на диаметъра Телата на пера.
6. След това шлайфайте повърхността добре.
7. В проходните отвори, които смиламе по този начин - завийте шкурката върху свредлото, фиксирайте го на отвертка и шлайфайте.

8. След това можете да започнете да лепите всичко, като същевременно стегнете всички части възможно най-плътно, защото може да се използва само PVA лепило.
9. Рамката е готова. Сега да преминем към създаването на красива фасада. Струва си да се прехвърлят върху него всички едни и същи маркировки, направени за предишните части, и да се направи дупка с всяка тренировка за всеки модел за замяна.
10. След това трябва да приведете всичко в божествена форма с помощта на кожа, не забравяйте да шлайфате дупките и след това да залепите всичко върху рамката.

11. От остатъците от остатъци от шперплат с дебелина 1,2 см могат да се направят крачета, които да се завинтват върху самонарезни винтове до почти завършен продукт.
12. Остава да покриете всичко с козметично масло.
13. Готово!

( 1 оценка , средно 5 от 5 )