Полиестерни бои. Видове, методи на приложение. Електростатично и трибостатично пръскане

Полиестерни бои. Видове, методи на приложение. Електростатично и трибостатично пръскане Полиестерна боя или епоксидно-полиестерна прахова боя е пигментирана дисперсна система, която съдържа твърди частици, поради което тя той се разпределя равномерно върху боядисаната повърхност и създава защитен слой.

Тези бои служат като отличен защитник на метала срещу корозия и в същото време, придавайки на такъв дизайн естетика. В тази статия ще ви разкажем за видовете, състава и методите за нанасяне на полиестерни бои.

Концепция. Полиестерната боя се използва за боядисване на желязо, пластмаса, керамични повърхности, дърво и др. Такова покритие служи като отлична защита срещу корозия, механично натоварване и въздействието на химикали.

Използва се за покриване на селскостопански инвентар и оборудване, метални входни врати, фасадни елементи на сгради, както и други продукти, които са постоянно изложени на атмосферни валежи.

Композиция

Полиестерната боя се прави чрез смесване на компонентите и тяхната по-нататъшна хомогенизация в специален двушнеков екструдер при високи температури. След това сплавта се охлажда, след това се натрошава и пресява. Това прави сместа хомогенна. Тези структури съдържат филмообразуваща смола, втвърдител, различни пигменти и добавки.

Ролята на пълнителите и пигментите е да подобрят свойствата на състава и повърхността, която трябва да бъде покрита. Например, добавянето им в различни пропорции може да регулира свойствата на състава по отношение на електрификацията, устойчивостта на температурни колебания, електрическата проводимост, якостта и др.

Забележка : Ако като пълнител се използва метален прах, може да се създаде симулирана метална повърхност.

Полиестерни бои. Видове, методи на приложение.</p><p> Електростатично и трибостатично пръскане

Без използването на вещества като пигменти, пълнители, повърхността, която трябва да бъде покрита, ще бъде прозрачна ...

Пластификаторите включени в състава отразяват физико-механични характеристики на материала. Температурата и времето на образуване на филма зависят от тях. Те по никакъв начин не трябва да нарушават общите свойства на полимерите, да влияят на влошаването на технологичните характеристики или да пречат на процеса на образуване на филм.

Свойствата на материала също се подобряват чрез използването на модифициращи агенти. Физическата модификация обаче е широко разпространена поради различни филмообразуващи добавки.

С използването на модификатори е възможно да се променят характеристиките от технологична страна, а именно свойствата на вискозитета на сплавта, характеристиките на течливостта и др.

За термоактивни филмообразуващи бои са необходими адсорбенти. За да се ускори процесът, се използват подходящи ускорители. Тяхното активиране се извършва при достигане на високи температури, когато процесът на втвърдяване започва да започва, след като филмообразувателят се стопи и се образува течен филм.

Втвърдяващата система е най-важният компонент на термореактивната боя.

В допълнение към стабилността и условията на втвърдяване, ефективността на покритието също зависи от него.

Добавките се използват за подобряване на устойчивостта на материала на атмосферните влияния. Те намаляват фоторазграждането на полимерите от ултравиолетовите лъчи. Това включва също устойчивост на температурни колебания, свободно течащи качества на състава и др.

Подробности

Видове

Сега широко се използва прахообразна боя, която съдържа втвърдители, образуващи филм, които са два вида:

  • полиестер;
  • Епоксидна смола - полиестер.

Съставът от първия тип съдържа прахообразна смес с висока дисперсия, състояща се от добавки, пигменти и полиестери. Струва си да се отбележи, че в този вид разтворители и епоксидни смоли няма епоксидна смола и разредител.

Ниско токсичен, може да се използва за боядисване на спортна екипировка, автомобилни части и др. Проектиран специално за метални елементи, които са редовно изложени на атмосферни условия като валежи и температурни колебания.

Има два метода за приложение: електростатичен и трибостатичен.

Предимствата включват химическа устойчивост, бързо изсъхване, криеща сила.

Прахът има хомогенна структура, тъй като охладената стопилка се подлага на смилане и пресяване. В допълнение към металните конструкции, тази боя може да се използва и за покриване на пластмаса и дърво. Безопасна боя с добри защитни свойства, освен това има икономична консумация.

Характеристика на този материал е неговият декоративен ефект, широка цветова палитра, устойчив на химикали, добра плътност на нанасяне и добра адхезия.

Епоксидният полиестерен лак се състои от смола, втвърдяващи материали, пълнители и пигменти. Повечето от тях са смоли, където процентите са от петдесет до седемдесет. Този материал е произведен за вътрешни работи.

Забележка : LMC все още се наричат ​​хибридни.

Уникалните свойства на праховите емайли са устойчивост на удар, еластичност, устойчивост на различни видове разтворители, както и добра способност за разпръскване.

Използва се за боядисване на метални повърхности на домакински уреди и електрически уреди, автомобилни части и др.

Този състав служи като отлична защита срещу корозия, издържа на температурни колебания в температурата и не губи своята яркост.

Епоксидните бои се считат за универсални. Може да се използва както за работа на открито, така и на закрито. Те перфектно съчетават физически, механични и електроизолационни качества.

Те имат добра адхезия и са устойчиви на химикали. Устойчив на алкали, гориво, масло, вода. Следователно те могат да се използват за защита на тръбопровода отвътре и отвън.

Методи за нанасяне

Може да се прилага по два начина: електростатичен спрей или трибостатичен спрей.

Важно : Когато работите с такива съединения, е необходимо да наблюдавате работата в защитни средства и да бъдете изключително внимателни.

Етапи рисуване :

Заключение

Тези LMB имат много предимства. Те не губят цвят с течение на времето, имат добри показатели за устойчивост на механичен стрес, абсолютно безопасни са за човешкото здраве и околната среда, тъй като в състава им няма токсични вещества. Това покритие ще продължи дълго време.

Не е запалим. Освен всичко друго, това е и естетичен външен вид с минимална консумация.

Не е необходимо да се полагат специални грижи за полиестерното покритие. Те могат да се почистват с абсолютно всякакви химически средства поради тяхната химическа устойчивост.

.