Какво оборудване е необходимо за дървени бетонни блокове

Какво оборудване е необходимо за дървени бетонни блокове Оборудване за изработка на дървени бетонни блокове + снимка

Изработването на дървен бетон е основната технология за създаване на строителен материал, което по своите качества се доближава до естественото дърво. Дървеният бетон ще има ниско ниво на топлопроводимост и много достъпна цена.

Арболитните блокове имат много положителни качества и най-доброто от тях е пригодността за изграждане на стени за всяка сграда.

Производствените характеристики бяха изключително популярни по времето на Съветския съюз и поради това схемата за проектиране беше заменена от други технологии.

Обща информация

Популярността на такива дъски се е върнала на съвременния строителен пазар.

Оборудването за производство на дървени бетонни блокове дава възможност да се направи практичен и достъпен материал, който да отговаря на изискванията на GOST 54854-2011. Лекият бетон на основата на пълнители от органичен тип растителен произход има много предимства:

  • Устойчивост на биологични влияния.
  • Материалът е паропропусклив.
  • Отлична шумоизолация.
  • Арболитните блокове са огнеустойчиви.

  • Лесен монтаж и лесна повърхностна обработка.

Нека първо да прецени какви трябва да бъдат включени в сместа за производството на материал.

Подробности

Състав

Компонентният състав на дървения бетон е най-важният етап от производствената технология, който ще се нуждае в компетентно съотношение на всички компоненти. При създаването на дървени блокове се изисква качеството на закупените материали да е високо. Всички бетони включват свързващи вещества, пълнители (леки или тежки) и пясък.

Моля, обърнете внимание, че когато смесвате чипс, той трябва да се навлажни по такъв начин, че да не излиза излишната влага, а слоят на иглената конструкция да е бил покрит с циментов състав. По време на процеса на уплътняване циментът ще служи като свързваща връзка и външните пори на блоковете ще се затворят, което означава, че продуктът няма да се издуха.

Размерът на стърготините ще повлияе на количеството цимент, което ще бъде приложено за създаване на един кубичен метър дървен бетон. Когато чиповете са направени от сухо дърво, те ще се оправят. Свързващата структура (игловидна) изисква огромно количество цимент.

Необходимият обем материали за създаване на един кубичен метър дървен бетон:

  • От 8 до 10 кг препарати (химически).
  • 1/4 тона цимент.
  • Приблизително 1/4 кг дървесен чипс.

Следните материали трябва да се добави чипове:

Помислете за производствената технология за създаване на дървен бетон.

Технологичен процес

Създаването на блокове от дървен бетон също се извършва в домашни условия и те също така създават индустриално производство с цел рентабилност.

За това, че е важно да се вземат предвид всички етапи на производство и аспекти, а също така се ръководим от регулаторния документация. Технологията на производството на дървен материал бетон в съответствие с ГОСТ е необходимо да се започне с подготвителния етап на необходимите компоненти, от които 85% са дървени елементи.

стърготини, дървени стърготини, талаш се използват тук. Най-подходящите дървесни видове са ела, бор, топола, смърч, бреза и бор. Допуска се наличие на кора, игли и листа - не повече от 5% от общия обем.

Детайлите трябва да се прекарат през чип машина и да се натрошат, а препоръчителният размер на частиците е 0,5 * 2. 5 cm. Съставите на различните фракции, начини за осигуряване на необходимата плътност на дърво бетон.

Моля, имайте предвид, че освен оборудването за производство на дървени бетонни блокове, е важно и допълнително укрепване на продукта. Във форма, която вече е напълнена на 50%, е необходимо да се постави подсилваща клетка и след това да се напълни с дървобетонен състав.

Приготвянето на дървесни суровини в домашни условия се извършва по различни методи - изграждане на нож за дървени стърготини със собствени ръце или сключване на споразумение с дъскорезница за доставка на отпадъци след обработка на дървесина. В промишленото производство, е необходимо да се добавят химически реактиви - алуминиев сулфат, калциев хлорид и течност стъкло.

У дома като се препоръчва да се запази чиповете извън продължение на 3 месеца, и е важно да се смесват стърготините редовно. За да ускори процеса, е важно да се добави калциев окис в насип - 1,5% разтвор, 200 литра ще отидат на кубичен метър. Портланд циментът M400-M600 е отличен като свързващо вещество.

Сместа се състои от 15% цимент и не повече от 1% demineralizers и пластификатори. Преди да се смесят съставните части, дървените компоненти трябва да се излеят с 10% разтвор на вар и да се държат 3 часа.

В промишлено предприятие този метод на накисване в технически контейнер ще отнеме до 3 дни. Всички компоненти трябва да се смесва в миксер бетон. В резултат на това получавате хомогенна маса, в която няма бучки.

Съставът има съотношение на вода, дървесни стърготини и цимент 4: 3: 3. Сместа трябва да се окаже леко ронлива в консистенция и да запази формата си (когато се компресира).

Получаване дървени блокове

В етапа на образуване, тави се използват, която ще даде продуктите стандартни размери. Ако трябва да направите блокове с необичайни размери, трябва да вмъкнете плочи в матриците, което ще увеличи размера и теглото на продуктите. Плочата може да бъде трапецовиден или триъгълен.

За да се ускори втвърдяването, към разтвора се добавя суха смес от калциев хлорид. Разтворът се излива на слоеве на 3 етапа във форми, които са предварително обработени с вар. След сместа трябва да се набие. Препоръчва се горната повърхност на блоковете да се изравнява с правило или шпатула. След това напълнете всичко с гипсова смес, около 2 см.

Когато строителният материал има форма, важно е да го запечатате с дървено устройство, което е тапицирано с метална рамка.Най-надеждният и траен строителен материал е този, който е стоял и се втвърдява в продължение на 10 дни при температура от +155 градуса. За да се предотврати изсъхването на блоковете, те се поливат редовно.

Оборудване

Необходимите единици за създаване на дървен бетон се продават в сглобката и включва всички цикли на обработка и подготовка. Най-новите технологии позволяват да се правят различни обеми на строителни материали с всякакви размери.

За да изградите машината със собствените си ръце, ще ви трябват следните устройства:

  • Какво оборудване е необходимо за дървени бетонни блокове Вибрираща машина.
  • Форми.
  • Бетонобъркачка или смесител.
  • Фреза за дървени стърготини, която също може да бъде изработена със собствените си ръце.

Арболит може да се направи, ако организирате освобождаването на блокове със собствените си ръце и в същото време намалите максимално разходите за необходимото оборудване.

Машината за смачкване на сондите също се прави ръчно с импровизирани средства. За да спестите пари, вибрационното сито се сменя на ръчен метод на пресяване. Формите с правилния размер се правят от обикновени дървени кутии.

Препоръчва се отстрани и отдолу да се покрият с линолеум или пластмасова обвивка, това предотвратява залепването на композицията по стените. Когато формите се пълнят по технология, е важно сместа да се уплътни.

Това ще изисква чук за потупване на стените в контейнера и електрическа бормашина, която се използва за направата на вибрационна преса. Те също така използват вибрираща маса, направена от тях сами. Такъв апарат намалява времето за производство и увеличава производителността. Ако условията за сушене на материала не са подходящи, се препоръчва да се използва сушилна камера. Този метод на сушене увеличава производствените разходи и увеличава якостта на блока.

Ръчно изработено производство

Промишленото оборудване за производство на дървени бетонни блокове не е достъпно за всички, така че можете да започнете да правите блокове без специално скъпо оборудване. Технологията за самостоятелно създаване на дървен бетон не е трудна, ако имате минимален набор от инструменти и устройство. Ако следвате всички правила и производствени критерии, правилно изчислете компонентите, тогава продуктът ще има високо качество и степен на якост.

  1. Специален контейнер за смесване на компоненти.
  2. Вибрираща маса.

  3. Повърхност, която има функции за разклащане на ударите.
  4. Метални палети.
  5. За получаване на висококачествен хоросан е необходим автоматичен бетонобъркач. Ако смесите всичко със собствените си ръце, ще отнеме много време и усилия, за да получите състав с необходимата консистенция.
  6. Специални пластмасови форми с необходимия размер, а арболитните блокове имат правоъгълна форма, стандартните размери са 0,5 * 0.

    19 * 0. 3 метра и 0,5 * 0. 188 * 0. 2 метра.

  7. Специализирана машина ще смила професионално чипове.

  8. С помощта на преса, се получава висока степен на материал плътност, и по време на уплътняване, въздух се отстранява от материала на максимум.
  9. Камерата за сушене на дървения бетон ще превърне конструкцията в еднокомпонентен твърд материал.
  10. Лопати за зареждане на сместа във форми.
  11. Арматурната мрежа се използва за задържане на дървени блокове заедно.

В присъствието на такива устройства, средно 400-500 кубически метра изграждане смес се произвеждат на месец.

Препоръчителният минимален размер за производствено пространство е 500 квадратни метра. Консумацията на електроенергия варира от 15 до 45 kW / h. Когато се работи по подготовката, компонентите от органичен тип се изсипват с течен цимент, докато се появи хомогенна маса. В зависимост от изчисленията и пропорциите, получената смес трябва да е свободно течаща. Формите и бункерите имат стандартни размери 0,2 * 0.

4 * 0. 6 метра, и те могат да бъдат заварени или направени от метални листове, които се изрязват. По време на производството се препоръчва поставянето на блокове вертикално, което улеснява уплътняването с малка пресова площ.

Препоръки и обратна връзка от специалисти в независимото производство на блокове

Строители аматьори и експерти, които практикуват производството на дървени бетонни блокове, оставят отзиви, в които препоръчват да се следват правилата, които помогнете да получите висококачествени продукти.

  • В производствената технология ви съветваме да използвате не само големи стърготини, но и дървени стърготини и дървени стърготини.

  • Консистенцията на дървото се обработва, така че да се отстрани захарта от него. Методът дава възможност да се предотврати по-нататъшно подуване на готовия материал, който е категорично неприемливо в изграждането на една къща.
  • По време на производството на хоросана е необходимо да се разбърка изключително старателно и да се уверите, че всички части са в циментовия хоросан. Този момент е важен за трайно и висококачествено залепване на дърво и други материали в блокове.
  • Изработването изисква добавяне на алуминий, хидратирана вар и други компоненти.

    Например, течност стъкло, което се добавя към състава, няма да позволи на готовия строителен материал да абсорбират влага и гасена вар има антисептични свойства.

  • Калиев хлорид предотвратява образуването на микроскопични организми и други вещества в структурата, които влияят негативно на материала.
  • При смесване компоненти, се препоръчва да се следи пропорционалността, така че приготвената смес е задължително да отговаря на изискванията за производство на блокове, изработени от дърво бетон.

Освен това оборудването за дървени бетонни блокове трябва да бъде с високо качество.

.