как да го направите сами + видео за производство

Съставът на дървените бетонни блокове: пропорции, от какво са направени? С напредването и развитието на техническия прогрес на строителния пазар се появяват все повече и повече различни строителни материали за изграждане на къща със собствени ръце. Ако по-рано изборът беше малък, а именно камък, дърво или тухла, то днес има различни видове бетон, които са много по-добри от конвенционалните материали по отношение на характеристиките.

Арболитните блокове могат да бъдат наречени един от тях.

Общи свойства

Този материал е уникален по рода си и има предимствата на дървото и бетона. Но е интересно, че съставът на дървените бетонни блокове е доста прост и можете да подготвите такова решение дори със собствените си ръце.

Също така отбелязваме, че може да се използва като обикновен бетон, ако излеете сместа в кофража, или можете да я използвате за зидария, ако използвате блокове. Можете да закупите този материал в специализирани магазини или да направите смес със собствените си ръце и да я излеете във форми, за да създадете блокове. Единственото, което е важно да се знае, е точният състав, както и технологията на приготвяне и пропорциите. Нека разгледаме по-отблизо тази информация.

От какво се състои блокът с дървени блокове

Дървеният блок, от който се правят блокове за зидария, има няколко компонента, но основните са:

1. Минерално свързващо вещество.

2. Вода, химически добавки.
3. Заместител.

Когато комбинирате тези елементи, получавате арболитов хоросан, който се използва за създаване на блокове. Както можете да видите, композицията е проста и всеки може да се справи с нейното създаване, за да я използва по-късно за свои цели. Самият материал се счита за лек и поради тази причина дървените бетонни блокове са идеални за зидария.

В сравнение с блоковете от пяна и газовите блокове, дървените бетонни материали са много по-здрави и имат високо ниво на устойчивост на удари и пукнатини.

Въпреки факта, че основният компонент в състава на сместа за дървени бетонни блокове е чипс (дървени стърготини), той е високо ценен и не е по-лош по отношение на характеристиките от традиционните материали и дори по-добър, тъй като дървените бетонни блокове са много запазват топлината по-добре и спомагат за създаването на отличен вътрешен климат.

Органичен пълнител

От какво са направени дървените бетонни блокове? Повечето от този материал са дървесни стърготини. Този материал се счита за основния, който е част от композицията. Винаги можете да си купите този органичен пълнител и той няма да е скъп.

Достатъчно е само да се свържете с местната дъскорезница, където винаги има големи количества отпадъци под формата на дървени стърготини, и да се съгласите с работниците. Най-често за производството на смеси и блокове се използват твърда и иглолистна дървесина. Борът, елата, букът, смърчът, брезата, трепетликата и тополата са идеални за направата на дървен бетонов хоросан от тях. Ако е възможно, можете да използвате ленен огън.

Но най-често те използват дървесен пълнител - стърготини с дървени стърготини, натрошени стърготини в съотношение 1: 1 или 2: 1, дървени стърготини и стружки в съотношение 1: 1: 1.

Всяка пропорция трябва да се измерва в обем. Например, ако искате съотношение 2: 1, вземете 2 кофи стърготини и 1 кофа дървени стърготини. Ако няма стърготини, те могат лесно да бъдат заменени с ленен огън или конопени стъбла и съставът няма да се промени от това.

Какви са изискванията за заместител? На първо място, трябва да изберете правилния размер. Не се препоръчва използването на големи дървени стърготини, тъй като когато продуктите се комбинират с вода, те могат просто да набъбнат и крайният резултат ще бъде разрушаването на блока.

Ако прекалите и използвате твърде малки частици, разходът на циментова суспензия ще бъде увеличен. Най-добрият вариант е размерът на частиците с дължина от 15 до 25 mm и ширина не повече от 5 mm. В никакъв случай не трябва да има листа и други примеси в суровината.

Внимание! Прясно нарязаната дървесина от всякакъв вид и лиственица в никакъв случай не трябва да се включва в дървените бетонни блокове, тъй като е забранено!

Ленен огън

Лененият огън се счита за пълноправен агрегат, който може и трябва да бъде добавен към решението. Но поради факта, че съдържа захар, ще трябва да използвате химически добавки.

За да подобрите качеството на вече приготвената смес за блокове, трябва предварително да обработите огъня с варовиково мляко, а пропорцията е както следва - 4: 1, тоест, ако вземете 400 кг огън, ще ви трябват 100 кг вар за него. След това смесените компоненти трябва да се държат на куп в продължение на няколко дни и след този период от време може да се започне производството на дървени бетонни блокове. Благодарение на тази технология разходът на циментовата смес ще бъде значително намален. Така че, за 1 m ³ дървен бетон се изискват от 60 до 100 kg цимент.

Моля, обърнете внимание, че ако ленения огън може да се използва нормално, стъблата на конопа трябва да бъдат обработени преди употреба.

Преди да ги използвате, не забравяйте да ги смилате.

Поради факта, че органичните отпадъци съдържат специални вещества, които се разтварят във вода (а сред тях има захар и смолисти киселини), това ще предотврати добро сцепление между частиците. За да премахнете захарта, оставете дървените стърготини да престоят във въздуха най-малко 3 месеца или приложете обработка с варовик. Ако използвате втората опция, 4-дневно стареене е достатъчно. Сместа, която е на задържане, трябва да се смесва 2 пъти на ден.

Минерално свързващо вещество

Които и съставки да намерите, при липса на минерално свързващо вещество нищо няма да работи. Именно този елемент подобрява състава на дървените бетонни блокове и ги прави подходящи за висококачествени материали за зидария. В ролята на такъв елемент се използват портландцимент M400, M500 и други марки, които са по-високи.

Консумацията на този компонент до голяма степен зависи от това кой агрегат е избран, както и от размера на частиците, вида на цимента, който сте избрали, и характеристиките. За да разберете поне малко в това, определете разхода по следния начин - умножете коефициента 17 по марката дървен бетон.

Например, ако искате хоросан клас 15 (B1), тогава за 1 м ³ дървен бетон ще ви трябват 260 кг цимент.

Химически добавки

В много отношения свойствата, които притежават арболитните блокове, зависят от химическите добавки. Те трябва да се използват и няма изключения, единствената разлика е в количеството и разнообразието. Благодарение на такива добавки е възможно агрегатът да се използва без стареене, тъй като те са в състояние да неутрализират захарта и смолите, което значително подобрява качеството на готовия блок.

Следните вещества могат да се използват като такива добавки:

• Натриев силикат (в противен случай - течно стъкло).

  Той затваря всички пори в дървото, така че влагата да не влиза вътре. Може да се използва след отстраняване на захарта.

• Гасена вар. Той е способен да разгражда захарта и да убива микроорганизмите в дървените стърготини.
• Алуминий (сярна киселина).

  Това е друга съставка, която отлично се справя с разграждането на захарта. Благодарение на него, съставът става трайни няколко пъти по-бързо.

• Калциев хлорид. Той е в състояние да убие всички микроорганизми и придава на дървото същите свойства, както след третиране с антисептици.

Калциевият хлорид и алуминиевият сулфат се считат за най-добрите видове добавки.

Според пропорцията към сместа трябва да се добавят от 2 до 4% добавки от циментовата маса или от 7 до 12,5 kg / m ³ . Ако желаете, можете да комбинирате няколко вида добавки помежду си.

Състав на смес от дървени бетонни блокове и пропорции

За да направите дървени бетонни блокове със собствените си ръце, трябва да знаете не само състава, но и пропорциите. Всички компоненти се използват в следното съотношение - 4: 3: 3 (вода, дървени стърготини, разтвор на цимент). Химическите добавки, както беше споменато по-рано, представляват 2 до 4% от общото тегло.

За да приготвите 1 м ³ дървен бетон със собствените си ръце и след това да направите блокове от него за подреждане, ще ви трябва:

• 300 кг дървесни отпадъци.
• 400 литра вода.
• 300 кг портланд цимент.

Към разтвора трябва да се добави калций или друг химикал. Този състав се счита за класика, тъй като е лесно да се направи със собствените си ръце и е доказал своята надеждност.

За да направите от устройства, имате нужда от бетонобъркачка или просто голям контейнер за смесване, лопати, кофи, вили (ако смесвате всичко на ръка) и останалите дървени бетонни компоненти.

Етапите на работа са следните:

1. Изсипете дървени стърготини (т.е. пълнител) в контейнер и навлажнете с вода. Това ще ви даде много по-добра адхезия към цимента
2. След това добавяйте добавки и цимент постепенно.

   Смесете добре съдържанието със собствените си ръце или в бетонобъркачка.

3. Сега можете да добавите вода, в която всички добавки трябва да бъдат разтворени предварително. Разбъркайте отново сместа.
4. И циментът, и водата трябва да се добавят на малки порции. Благодарение на това сместа ще бъде по-лесна за смесване и компонентите ще се комбинират по-добре.

5. Когато разтворът е готов, поставете го в предварително намерените форми, така че да се втвърди под формата на блокове за по-нататъшно полагане.

Тези пропорции и състав на сместа от дървени бетонни блокове, които могат лесно да бъдат направени на ръка. Всичко, което се изисква от вас, е да бъдете внимателни и да следвате инструкциите за готвене. По-долу има таблица, която ще позволи още по-добре да се разбере какви марки дървен бетон съществуват и какви пропорции на компоненти трябва да се спазват при готвене със собствените си ръце.

Какво решение се използва за зидария?

Въпросът е напълно разумен. Тъй като дървеният бетон е специфичен материал, възможно ли е да се изисква специфично решение за полагане на такива блокове? Не. Дървените бетонни блокове се поставят върху стандартен циментов разтвор, който може да се направи и ръчно. Той е направен от пясък, цимент и вода. В този случай съотношението на компонентите е 3: 1.

Трябва да се добавя вода, докато разтворът достигне желаната консистенция. Такава смес би била идеална за подреждане на блокове.

Предимства и недостатъци

Въпреки че арболитът се счита за много добър материал, той има някои недостатъци. Разработчиците могат да се притесняват от няколко от следните точки:

1. На строителния пазар има много блокове с качество „гараж“. Тяхната устойчивост на якост на топлопредаване е неизвестна дори на производителите.

   Има трудности при закупуването на фабрични продукти в регионите. Най-важните точки за производството на дървени бетонни блокове бяха описани по-горе.

2. Неточна геометрия. Точността на геометрията на дървените бетонни блокове е по-лоша от тази на други леки бетонни зидарии (газобетон, пенобетон). Това е особено вярно за тези, които правят материала със собствените си ръце.

   Поради вариации в размерите, може да се наложи да увеличите дебелината на шева до 1,5 cm.Това от своя страна ще доведе до замръзване на зидарията по шева, увеличен разход на материал и намаляване на скоростта на зидария.

Производителите съветват при полагане да се използват топли разтвори на перлит, но това ще е малко по-скъпо. Напоследък, за да се подобри геометрията на самоизработените продукти, се използва повърхностно фрезоване.

1. Изисква се защита срещу пряка влага.

   Ако зидарията не е защитена с нищо, тя ще бъде пропусклива за високо налягане на вятъра, но няма реални доказателства. Лесно е да се реши този проблем - да се нанесе върху повърхността на гипсовото покритие.

2. Ограничения при избора на довършителни материали. За да се гарантира, че операцията не противоречи на нормите, е важно да се комбинират само „дишащи“ видове покрития със зидария от дървен бетон.

Но освен това има и много положителни аспекти:

1. Екологичност, тъй като съставът включва минерализатори, които не отделят вредни вещества.

2. Висока паропропускливост.
3. Лекота (тегло). Поради своята лекота и еластичност не е необходимо да се прави мощна и твърда основа. Друг бонус е сеизмичната устойчивост.
4. Удобство при обработката.

5. Лесни за инсталиране крепежни елементи. Самонарезните винтове могат да се завинтват в дървения бетон и пироните да се забиват по същия начин, както в дървото.
6. Ниско ниво на топлопроводимост. Благодарение на отличната устойчивост за нискоетажни сгради е възможно да се освободите от допълнителна армировка и да получите еднослойна структура.
7. Ниско ниво на предаване на звука.

8. Не се изисква армировка. Можете да откажете да подсилите зидарията и да инсталирате монолитен колан, ако обектът е малък.
9. Биологична устойчивост.
10. Материалът е обявен за негорим.

Заключение

След като вече знаете състава, пропорциите и технологията за приготвяне на разтвор за дървен бетон, можете лесно да се справите с производството на блокове вашите нужди.

Това е отличен материал за строителство и има много предимства, които покриват няколко малки недостатъка.

( 1 оценка, средна 5 от 5 )